eng | email | карта | главная

Югорский Центр трансфера технологий

   Новости       О центре       Сотрудничество       Деятельность       Ресурсы       Форум   
http://www.uctt.ru
KHANTY.ORG в тестовом режиме Институт ядерной физики им. Г.И.Будкера Сибирского отделения Российской академии наук NT-MDTozon.ru









Главная » Сотрудничество » Портфель предложений » ДСТ - сервис »

С участием Центра создано предприятие ООО "ДСТ-Сервис". Оно создано для  коммерциализации результатов НИР по созданию технологии депрессионно-сейсмического воздействия на продуктивный пласт в целях интенсификации добычи нефти из высокообводненных малопродуктивных скважин. 

Работа по созданию этой технологии велась в ЮНИИ ИТ совместно с ИГД СО РАН с 2003 г.

Предлагается Комплекс сервисных услуг DST

предполагает поэтапное внедрение технологии DST на Вашем предприятии, начиная с пилотного проекта по нескольким скважинам, и заканчивая масштабным внедрением технологии на предприятии.

Работы по внедрению DST предусматривают:

  1. анализ горно-геологических параметров пластов (в т.ч. волноводных и сейсмических) с целью выяснения возможности и целесообразности применения DST, и выработки оптимального режима волнового воздействия, если применение DST признано целесообразным технически и экономически;
  2. разработка и производство оборудования  DST, подходящего для оптимального воздействия на выбранные пласты в соответствии с результатами расчетов;
  3. организация поставок оборудования DST и всей необходимой документации по его применению;
  4. научное сопровождение работ.

Этапы внедрения DST можно обозначить так:

  • обработка нескольких скважин с привязкой оплаты к эффективности работ
  • внедрение DST на месторождении
  • масштабное внедрение DST на месторождениях Вашей компании

 

Технология ДСТ реализует комбинацию депрессионного и сейсмического импульсных воздействий на пласт.

DST проводят в добывающих скважинах, оборудованных под эксплуатацию штанговыми глубинными насосами, серийно изготавливаемыми на предприятиях машиностроительного комплекса России и широко применяемыми в нефтедобывающей отрасли. Вместо штатного насоса устанавливают оборудование DST.

В оборудовании DST всасывание жидкости осуществляется через инжекторную камеру, которая расположена в верхней части цилиндра насоса. При движении плунжера вверх, в нижней части цилиндра создается зона разряжения. Когда нижний конец плунжера достигает инжекторной камеры, в цилиндр устремляется струя жидкости под давлением. В зоне, откуда берется эта жидкость, снижается давление. Струя жидкости разгоняется до скорости около 100 м/с и наносит гидравлический удар. Отдача на привод гасится встроенным узлом. Сейсмические импульсы имеют среднюю частоту следования около 6 раз в минуту.

Разработаны две основные технологические схемы, используемые в DST-установках:

Технологическая схема 1. Ниже насоса DST устанавливают хвостовик с опорой на забой. Нижняя часть хвостовика имеет опорную плиту, выше которой напротив интервала перфорации скважины устанавливают секцию с отверстиями. Выше зоны перфорации в хвостовик встроен нажимной пакер, герметизирующий нижнюю часть скважины. Всасывание жидкости происходит из подпакерной зоны, формируя глубокую импульсную депрессию на пласт, стимулирующую приток жидкости. Гидравлический удар является вторым фактором воздействия. Он генерирует в хвостовике волну сжатия, которая через забой и стенки обсадной колонны  передается в кол-лектор продуктивного пласта в форме сейсмической волны.

Технологическая схема 2. В отличие от схемы 1, вместо опорного хвостовика применяется  патрубок, нижний конец которого размещают в интервале перфорации. Основным фактором воздействия является депрессионный импульс, возникающий при всасывании жидкости из зоны перфорации через патрубок. Гидравлический удар гасится через демпфер с формированием гидравлической волны сжатия, которая создает переменное давление в жидкости, контактирующей с пластом, и генерирует тем самым сейсмический импульс осуществляющей сейсмическое воздействие на пласт, менее интенсивное, чем в схеме 1.

Существуют две схемы применения технологии DST:

Схема применения 1. Для использования на больших месторождениях и группах близко расположенных месторождений с плотностью сетки добывающих скважин 30 га/скв. и выше. При этом, на каждую скважину-излучатель (с DST оборудованием) приходиться порядка 30 обычных эксплуатационных добывающих скважин (т.е. плотность сетки скважин-излучателей около 900 га/скв.). При этом эффект от вибросейсмического воздействия, вызванного работой скважин-излучателей, охватывает всю сетку скважин, интенсифицируя разработку месторождения в целом.
Преимущественное использование DST-установок без возможности насосной эксплуатации.

Схема применения 2. Для использования на средних и малых месторождениях, и на месторождениях, горно-геологические параметры (или другие условия) которого предполагают низкую плотность сетки добывающих скважин (более 30 га/скв., например 60 га/скв.) и/или малое количество добывающих скважин.
Преимущественное использование DST-установок с одновременной насосной эксплуатацией скважины-излучателя (т.е. эффект  от вибросейсмического воздействия направлен в основном лишь на саму скважину-излучатель).


Разработчик позиционирует технологию DST как метод интенсификации притока нефти из малопродуктивных, высокообводненных скважин. Вибросейсмические импульсы, распространяясь на большие расстояния в продуктивном пласте, обладающем волноводными свойствами, влияют на физико-химические и геомеханические процессы в пласте, способствуя повышению фазовой проницаемости коллектора по нефти, увеличению охвата залежи действием вытесняющего агента и усилению позитивного влияния гидродинамических методов (циклическое заводнение и изменение направления фильтрационных потоков) на процесс разработки месторождения. Реализация сейсмического воздействия предусматривает монтаж скважинных источников в скважинах с плотностью сетки излучателей 900-2500 га/скв., что гарантирует охват всего объема продуктивных залежей на постоянной основе с включением сейсмического воздействия в регулярную систему разработки обводненных месторождений.

 

Все права защищены и охраняются законом. © 2005 Югорский Центр трансфера технологий
г. Ханты-Мансийск, ул. Мира, 151. Тел.: +7 34671 59135. Факс: +7 34671 59009, 59019